Секрет вечного дерева
Новыми материалами сегодня никого не удивишь -химики синтезируют их по десятку на день. Другое дело, когда речь идет о привычном материале, обработанном так, чтобы повысить его «служебные» качества. Например, о термодревесине.
Термическая обработка древесины - не новость, процессы, происходящие в дереве под воздействием высоких температур, известны с начала прошлого века . Но термодревесина -это не обычная высушенная древесина, которую можно производить на открытом воздухе или в сушильной камере традиционного типа. Ключевым моментом производства термодревесины является нагрев до очень высокой температуры с одновременной обработкой паром. При этом пар и защищает древесину, и изменяет ее химические свойства. В результате обычная сосна по своим биологическим свойствам, цвету и красоте приближается, например, к экзотическим африканским породам древесины. А по сопротивляемости гниению не уступает лиственнице.
Как это делается...
До середины 1990-х годов самой передовой технологией термической обработки являлась высокотемпературная сушка при температуре 100-150 градусов Цельсия. Однако в 1997 году на одном из деревообрабатывающих заводов Финляндии внедрили новую технологию, которая и получила название «термообработка». При этом технологическом процессе сушку ведут при значительно более высокой температуре в 185-212 градусов Цельсия. Чем выше температура, тем больше потеря веса за счет испарения летучих соединений, тем меньше в древесине остается воды. В зависимости от условий термообработки и породы дерева остаточная влажность древесины на 40-60% меньше, чем у высушенной обычным способом. Технология процесса - хорошо охраняемая информация: у каждой породы древесины есть свои особенности, которые изготовители научились хорошо учитывать и использовать.
Процесс обработки при получении термодревесины включает в себя три основных этапа. На первом этапе происходит нагрев сырья без его высушивания. В процессе нагревания пар подается в сушильную камеру, увеличивая температуру и влажность. На втором этапе происходит сушка, удаление влаги из древесины. И, наконец, на третьем древесине придаются определенные биологические качества и цвет, то есть из камеры появляется совершенно новый продукт - термодревесина.
Процесс термообработки небыстр и обычно длится около 24 часов. Влажность древесины после термообработки уменьшается на 80-90%. Как следствие, существенно уменьшается ее теплоемкость: термообработанное дерево нагревается значительно слабее необработанного, что позволяет использовать его для изготовления полок и облицовки бань и саун. Особо следует отметить, что хвойные породы дерева практически полностью теряют смолу, сохраняя замечательный аромат, усиливающийся при повышении влажности и температуры воздуха.
...и что из этого получается
Процесс термообработки придает древесине новые свойства. Например, поверхность термообработанной древесины не пористая, а плотная, что значительно снижает способность дерева впитывать влагу из воздуха (на 30-90% в зависимости от температуры и времени сушки). На практике это означает, что дерево способно отталкивать воду без цополнительной обработки специальными пропитками. Древесина быстро покрывается патиной, а при попадании влаги на поверхность патина работает как жировой покров водоплавающих птиц, и поэтому древесина хорошо подходит для внешнего применения. Второй немаловажный момент: при термической обработке разлагаются древесные сахара, являющиеся питательной средой для микроорганизмов, способствующих гниению дерева. А значит, дерево становится исключительно стойким к гниению - по своим
качествам любая обработанная термически порода приближается к лиственнице, способной противостоять гнили в течение столетий.
Обработка древесины увеличивает износостойкость, уменьшает возможность возникновения трещин и оживляет поверхность. При этом свойства древесины, полученные в результате термообработки, остаются постоянными. Это происходит благодаря уменьшению максимального усыхания, балансу влажности, а также замедлению абсорбции. Как следствие, по сравнению с необработанной древесиной геометрические размеры изделий из термообработанной древесины тоже сохраняются постоянными, вне зависимости от перемен времен года. Например, полы дачных домиков не «дышат», и между половиц не появляются трещины.
В процессе термообработки древесина меняет цвет, приобретая красивый коричневый оттенок. Изменение цвета не поверхностное, а сквозное, что хорошо видно на срезе. Царапины на такой поверхности практически незаметны. Изменяя температуру термообработки, можно добиваться желаемого оттенка древесины. Темная поверхность термообработанной древесины тускнеет по истечении нескольких лет. Так как древесная смола удаляется, поверхность становится более стабильной и более ровной, что удобно и для окраски, и для натирания, если речь идет о полах. Термообработанную древесину можно, в свою очередь, обрабатывать и масляными, и изготовленными на водной основе деревозащитными веществами.
Благодаря красивому внешнему виду и уникальным свойствам термообработанной древесины ее рекомендуется использовать во многих областях - для внутренней отделки домов и коттеджей, для наружной обшивки строений, устройства полов (как паркетных, так и дощатых), изготовления садовой мебели, лодок и многого другого.